1. Gietproces: De vormkosten zijn relatief hoog. Het voordeel is dat het nauwkeurig de dikte en grootte van het composietmateriaal kan garanderen. Het heeft twee gladde oppervlaktecomponenten. De componenten die gewoonlijk het gietproces gebruiken, zijn vluchtbesturingsonderdelen, helikopterrotoren, sportuitrusting en medisch bedbord, enz. Tijdens het gietproces wordt een zekere mate van interferentie gegeven aan het schuimkernmateriaal. Tijdens het inklemmings- en uithardingsproces van de mal zorgt de interferentie voor tegendruk bij het uitharden van het paneel.
De drukvastheid van PMI-schuim is de voorwaarde en garantie voor de omzetting van interferentie in tegendruk. De tegendruk kan worden aangepast aan het harsgehalte van de laag, het uithardingssysteem en de paneeldikte door de juiste mate van interferentie in te stellen. Voldoe aan de vereisten van het genezen van druk.
2. Autoclaafproces: Het is een harde mal aan de ene kant en een zachte mal aan de andere kant (vacuümzak). Het gestolde laminaat van composietmateriaal wordt onder druk gezet door het vacuüm te zuigen en onder druk te zetten in de autoclaaf. Als het co-uithardingsproces wordt toegepast, dat wil zeggen, worden de uitharding van het koolstofvezelconforme materiaalpaneel en de hechting van het kernmateriaal van de sandwichstructuur en het paneel in één keer voltooid. De leegte van PMI-schuim is kleiner dan die van honingraat en kan voldoende ondersteuning bieden voor het uitharden van het paneel, en het zal niet het telegraafeffect hebben zoals het paneel met honingraatstructuur.
3. RTM-proces: Vloeibare harsinjectie is een relatief nieuw geoptimaliseerd fabricageproces. Met behulp van RTM-technologie (Resin Transfer Moulding) worden hoogwaardige structurele sandwichcomponenten geproduceerd. Op dit moment is het om het productieproces te vereenvoudigen, de productiekosten te verlagen en grondstoffen te besparen. De prijs is relatief laag en het doek met goede dekprestaties kan worden gebruikt om massaproductie te bereiken, en de componenten kunnen het effect van het gebruik van hoogwaardige prepregs aanzienlijk bereiken.
Als de holtes van de honingraten worden afgedicht om te voorkomen dat injectiehars met lage viscositeit in de holtes van de honingraten stroomt, kunnen honingraten ook worden geselecteerd als het sandwichmateriaal in het RTM-productieproces. Als echter het RTM-proces wordt gebruikt om het materiaal voor de sandwichstructuur te produceren, wordt meestal het schuimkernmateriaal gebruikt, wat hetzelfde is als het autoclaafproces. Het kernmateriaal moet ook een goede compressiekruipweerstand hebben en voldoen aan de eisen van harsinjectiedruk en injectietemperatuur.
