Wat zijn de kenmerken van PMI-schuim?
1. Compressieprestaties. De druksterkte van verknoopt polyethyleenschuim is hoger dan die van zacht polyester polyurethaanschuim, maar lager dan die van polystyreenschuim, dat een halfstijf schuim is. Het verknoopte polyethyleenschuim heeft een uitstekende weerstand tegen herhaalde compressie. Na 105 keer compressie (elke keer 50% compressievervorming) is de permanente vervorming ongeveer 15010 en is de verandering in compressiesterkte (vervorming 25%) ook vrij klein. Hieruit blijkt dat cross-linked polyethyleenschuim een ideaal verpakkingsmateriaal is. Het nadeel van cross-linked polyethyleenschuim is dat het na het wegnemen van de drukkracht niet direct herstelt en pas na een week plaatsing weer in de oorspronkelijke staat kan terugkeren.
2. Waterdamptransmissiesnelheid. De waterdampdoorlaatbaarheid van verknoopt polyethyleenschuim is veel lager dan die van polystyreen en hard polyurethaanschuim. Thermische prestatie. De thermische geleidbaarheid van verknoopt polyethyleenschuim is ongeveer hetzelfde als die van polystyreen en hard polyurethaanschuim en is hoger dan die van niet-verknoopt polyethyleenschuim. De maximale gebruikstemperatuur is 80°C en boven deze temperatuur zal het geleidelijk krimpen. De gebruikstemperatuur op korte termijn is 100aC. De laagste bedrijfstemperatuur is -84°C, maar het schuim wordt dan broos.
3. Wateropname. De wateropname van verknoopt polyethyleenschuim is slechter dan die van polystyreenschuim. Chemische weerstandsprestaties. Het verknoopte polyethyleenschuim heeft een uitstekende chemische weerstand. Het zal een beetje opzwellen nadat het gedurende lange tijd is ondergedompeld in tetrachloorkoolstof, aromatische koolwaterstof, benzine of andere soortgelijke stoffen. Langdurige onderdompeling in zuur en alkali zal geen effect hebben en de sterkte zal niet veranderen. PMI-schuim heeft een uitstekende weerstand tegen veroudering.
Prestatievoordelen van PMI-schuimverpakkingen:
De mechanische sterkte, hittebestendigheid, oplosmiddelbestendigheid, chemische stabiliteit en vormstabiliteit van plastic onderdelen van PMI-schuimverpakkingen zijn allemaal hoger dan die van lineaire polymeren. Daarom kunnen in sommige aspecten van sterkte, temperatuur, kruip, enz. Bij veelgevraagde gelegenheden worden lichaamsvormige polymeren veel gebruikt. Om de prestaties van bepaalde verpakkingen van thermoplastisch polymeerschuim te verbeteren om aan bepaalde speciale prestatie-eisen te voldoen, kan stralingsverknoping (fysieke verknoping) worden gebruikt om een bepaalde verknoopte structuur tussen moleculaire ketens te genereren. De gebruikstemperatuur op lange termijn van polyethyleen met hoge dichtheid is bijvoorbeeld ongeveer 100°C. Na stralingsverknoping kan de gebruikstemperatuur worden verhoogd tot 135. C (tot 200-300. C onder anaërobe omstandigheden), de verknopingsreactie is moeilijk te voltooien.
Een kunststof met talrijke microporiën aan de binnenkant, gemaakt van hars als belangrijkste grondstof. Lichtgewicht, warmte-isolerend, geluidsabsorberend, schokbestendig en corrosiebestendig. Er zijn zachte en harde punten. Het wordt veel gebruikt als warmte-isolatie, geluidsisolatie, verpakkingsmateriaal en auto- en scheepsschalen. Kunststof met veel kleine poriën aan de binnenkant. Het wordt gemaakt door mechanische methode, waarbij lucht of koolstofdioxide onder mechanisch roeren tot schuim wordt geblazen, of door chemische methode (toevoeging van schuimmiddel). Er zijn twee typen: gesloten celtype en open celtype. De poriën in het gesloten celtype zijn van elkaar geïsoleerd en hebben zwevende eigenschappen; de poriën in het open celtype zijn met elkaar verbonden en hebben geen zwevende eigenschappen. Het kan worden gemaakt van polystyreen, polyvinylchloride, polyurethaan en andere harsen. Het kan worden gebruikt als warmte-isolatie- en geluidsisolatiemateriaal en heeft een breed scala aan toepassingen.
Schuimplastic is een type polymeermateriaal dat wordt gevormd door een groot aantal gasmicroporiën verspreid in vast plastic. Het heeft de kenmerken van lichtgewicht, warmte-isolatie, geluidsabsorptie, schokabsorptie, enz., En de diëlektrische prestaties zijn beter dan die van matrixhars, en het heeft een breed scala aan toepassingen. Van bijna alle soorten kunststoffen kan PMI-schuim worden gemaakt, en schuimvormen is een belangrijk gebied geworden in de kunststofverwerking. De in de jaren 60 ontwikkelde structuurschuimkunststof kenmerkt zich door schuimvorming van de kernlaag en niet-schuimvorming van de huidlaag. Het is hard van buiten en stoer van binnen. Het heeft een hoge specifieke sterkte (sterkte per massa-eenheid), laag materiaalverbruik en vervangt steeds meer hout. Gebruikt in de bouw- en meubelindustrie.
