PMI (polymethacrylimide) schuim is het nieuwste materiaal in de ontwikkeling van kernmaterialen van polymeerschuim. Het heeft een lage dichtheid, uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, lage diëlektrische constante en diëlektrisch verlies, goede weerstand tegen vermoeiing en weerstand tegen spanning. Het heeft vele voordelen, zoals een hoge specifieke sterkte en wordt daarom veel gebruikt in kernmaterialen van composiet sandwichconstructies, en wordt veel gebruikt in hogesnelheidstreinen, schepen en ruimtevaart.Beperkt door de grootte en vorm van het afgewerkte PMI-schuimmateriaal, is het splitsen en vullen van versterking van het PMI-schuimmateriaal onvermijdelijk tijdens het algehele gietproces van de sandwichstructuur. Het bestaande schuimende kleefmateriaal voor honingraatversterking [4] kan voldoen aan de vereisten van lage dichtheid, hoge temperatuurbestendigheid en hoge sterkte, maar kan nog steeds niet voldoen aan de procesvereisten van PMI-schuimmateriaal bij splitsing en uitharding bij kamertemperatuur; bestaande pastalijm met lage dichtheid Hoewel het materiaal [5] voldoet aan de procesvereisten van PMI-schuimmateriaal bij splitsing en uitharding bij kamertemperatuur, kan het het gietproces niet realiseren samen met de samengestelde prepreg-huid en kan de hittebestendigheid niet voldoen aan het ontwerp vereisten.In deze studie werden cycloalifatische aminen/aromatische aminen gebruikt als uithardende verharders. De bereide pastalijmen met lage dichtheid hebben de voordelen dat ze uitharden bij kamertemperatuur, uitharden bij gemiddelde temperatuur en hoge temperatuur, en volledig voldoen aan EP prepreg-PMI. Procesvereisten voor autoclaafvorming van schuimsandwichconstructies. De lijm bereikt een goede balans in dichtheid, hittebestendigheid, mechanische eigenschappen en proceseigenschappen, en vult de binnenlandse onderzoeksleemte op dit gebied, en verbreedt het toepassingsbereik van PMI-schuimsandwichstructuren in de ruimtevaart en andere gebieden. Het heeft een belangrijke betekenis.