PMI-schuim wordt geproduceerd door methacrylzuur/methacrylonitrilcopolymeervel te verhitten en te schuimen. Tijdens het schuimen van het gecopolymeriseerde vel wordt het copolymeer omgezet in polymethacrylimide. De schuimtemperatuur is hoger dan 170 ℃, wat varieert afhankelijk van de dichtheid en het model. In de lineaire elastische toestand, wanneer het schuim is gemaakt van een vloeibaar onderdeel, zijn er veel van dergelijke schuimen, zoals polyurethaanschuim, de oppervlaktespanning kan het materiaal naar de rand trekken, waardoor er alleen een film over het celoppervlak achterblijft, het is gemakkelijk scheuren.

Dus hoewel het schuim aanvankelijk gesloten cellen heeft, is de stijfheid volledig afgeleid van de cellen en randen, en is de modulus gelijk aan die van een schuim met open cellen. Maar porie-oppervlakken van PMI-schuim zijn gemaakt van echte vaste delen en deze porie-oppervlakken dragen bij aan de stijfheid van het poreuze lichaam. Het compressievervormingsmechanisme van schuim met gesloten cellen bestaat uit drie delen: buiging van de celwand, randkrimp en membraanverlenging, en de druk van het ingesloten gas.

Het is te zien dat de sterkte van het PMI-structuurschuim gerelateerd is aan de relatieve dichtheid, en wat nog belangrijker is, het is gerelateerd aan de volumefractie van de vaste stoffen in de rand van de cel, wat de verhouding is van het celrandmateriaal aan het schuimmateriaal in de schuimstructuur. De armere vorm van schuimmateriaal is een volledig opencellig schuimmateriaal, alle materialen zijn staafvormig verdeeld aan de randen van de poriën en de volumefractie vaste stoffen in de randen van de poriën is gelijk aan 1.

Een goede verspreidingsvorm van PMI-schuimmateriaal is dat al het schuimmateriaal zich ter hoogte van de celwand van de poriën bevindt. Op dit moment is de volumefractie van de vaste stof in de rand van de cel gelijk aan 0 en is de relatieve vloeigrens evenredig met de relatieve dichtheid. Verwacht dus relatief lage waarden. De celranden van ROHACELL (RC) bevatten een lagere volumefractie vaste stoffen dan andere structurele schuimen. Het bereik van deze verhouding is tot 0,80.

Hieruit blijkt dat het schuim met een hogere specifieke afschuifsterkte kan worden verkregen door: een nieuw fabricageproces te ontwikkelen om de volumefractie vaste stoffen in de rand van de cel te verminderen. Verbetert de afschuifsterkte voor het produceren van geschuimde harsen. De grootte van de poriën is kleiner dan de kritische diameter voor scheuruitbreiding of instabiliteit. Het schuim is versterkt met staafvormige verstevigingen.