0086-574-873204583

Vormingsproces van epp-kernschuimmateriaal

Vormingsproces van epp-kernschuimmateriaal

Update:2022-07-27
Summary: 1. Klem de vorm vast en verwarm de vorm voor om de oppervla...
1. Klem de vorm vast en verwarm de vorm voor om de oppervlaktetemperatuur van de vorm het smeltpunt te laten bereiken. Voer, zodat de grondstof via het invoerpistool in de mal komt. Stoom wordt in de mal geleid en de stoom wordt van boven naar beneden gespoeld om de lucht uit de stoomkamer te duwen en het gecondenseerde water eruit te laten stromen. Open tijdens dit proces de stoominlaatklep boven en de condensafvoerklep eronder. Zijdelingse stoom veegt de stoom van de ene kant van de stoomkamer naar de toevoer, dringt door de toevoer en bereikt de andere kant. Sluit op dit moment de condensaatklep aan één kant en open de stoominlaatklep.

2. Sluit tegelijkertijd de stoominlaatklep aan de andere kant en open de condensaatklep, zodat de stoom uit de tegenovergestelde richting wordt uitgestoten. Als er dunne flenzen in de vorm zitten, moet stoom rond de flenzen gaan zodat het materiaal dat in de flenzen zit ook kan worden gesmolten. Nadat de stoom zijdelings is gepasseerd, moet deze het proces van drukbehoud of dubbelzijdig stomen doorlopen. Open tijdens dit proces de stoominlaatklep en sluit de condensafvoerklep, zodat de druk geleidelijk piekt.





3. Nadat de stoom is geïntroduceerd, zal de temperatuur in de vorm over het algemeen 140 ℃ bereiken. Om ervoor te zorgen dat het product soepel loslaat, moet de matrijstemperatuur worden verlaagd tot 70°C. Zodra de interne druk is weggelaten en de temperatuur is verlaagd tot de toegestane ontvormtemperatuur, kan de ontvormbewerking worden uitgevoerd. Droog in vorm. Over het algemeen wordt de droogtemperatuur ingesteld op 60 ℃ ~ 80 ℃ en moet de droogruimte droog en goed geventileerd worden gehouden.

4. Er zijn twee soorten kernschuim: hard en zacht. Stijf schuim is op kamertemperatuur en de polymeren waaruit het schuim bestaat, bevinden zich in een kristallijne of amorfe toestand en hun glasovergangstemperatuur is hoger dan de normale temperatuur, dus de textuur van schuim is harder bij normale temperatuur. Flexibel schuim, dat wil zeggen, het smeltpunt van het polymeer waaruit het schuim bestaat, is lager dan de normale temperatuur, of de glasovergangstemperatuur van amorf polymeer is lager dan de normale temperatuur en het materiaal is zacht bij normale temperatuur.

5. Halfhard of semi-flexibel schuim, een schuim tussen de twee bovengenoemde categorieën. Schuimen kunnen ook worden onderverdeeld in twee categorieën: laagschuimend en hoogschuimend. Gewoonlijk wordt de schuimverhouding (het veelvoud van de volumetoename na het schuimen in vergelijking met die vóór het schuimen) laag schuimend genoemd, en een schuimverhouding groter dan 5 heet hoog schuimend.