Classificatie van het chemische principe van kernschuimplastic:

1. Bijproductgas tijdens het polymerisatieproces, zoals polyurethaanschuim, wanneer isocyanaat en polyester of polyether een polycondensatiereactie ondergaan, zal wat isocyanaat reageren met water, hydroxyl of carboxyl om koolstofdioxide te genereren. Zolang de gasafgiftesnelheid en de polycondensatiereactiesnelheid goed zijn afgesteld, is het mogelijk om een ​​sterk geschuimd product te produceren met zeer uniforme cellen. Er zijn twee soorten polyurethaanschuim, zacht opencellig in de vorm van een spons, veel gebruikt als kussen voor verschillende stoelen en banken, evenals geluidsabsorberende en filtermaterialen; hard type met gesloten cellen is ideaal voor thermische isolatie, isolatie en schokabsorptie en drijvend materiaal.

2. De kernschuimen gebruiken chemische blaasmiddelen, die bij verhitting gas vrijmaken. PVC-schuimschoenen worden bijvoorbeeld gemaakt van hars, weekmaker, schuimmiddel en andere additieven in de spuitgietmachine, het schuimmiddel wordt ontleed in het vat en het materiaal wordt geschuimd in de vorm. Schuim kunstleer is om het schuimmiddel in de polyvinylchloridepasta te mengen, te schrapen of te kalanderen op de stof, continu door de tunnelverwarmingsoven, het materiaal wordt geplastificeerd en gesmolten, het schuimmiddel ontleedt en schuimt, na afkoeling en oppervlakteafwerking, namelijk Krijg schuim kunstleer.

Stijve PVC laagschuimende plaat, buis of geprofileerd materiaal wordt gevormd door extrusie. Het schuimmiddel ontleedt in het vat. Wanneer het materiaal de kop verlaat, daalt de druk naar normale druk. Wanneer opgelost in gas, zet het uit en schuimt het. Wanneer het schuimproces goed is afgestemd op het koel- en vormproces, kan het structurele kernschuim worden verkregen.