1. De mal klemmen en de mal voorverwarmen zodat de oppervlaktetemperatuur van de mal het smeltpunt bereikt; het voeden, zodat de grondstof door het materiële kanon de vorm binnengaat.

2. De stoom wordt in drie stappen in de vorm gebracht: stoomspoeling: de stoom wordt van boven naar beneden gespoeld om de lucht uit de stoomkamer te laten ontsnappen en het gecondenseerde water stroomt eruit. Open daarbij de bovenste stoominlaatklep en de onderste condensafvoerklep; laterale stoom: veeg stoom van de ene kant van de stoomkamer naar de grondstof, penetreer de grondstof en bereik dan de andere kant. Sluit nu de condensaatklep aan één kant en open de stoominlaatklep. Tegelijkertijd wordt de stoominlaatklep aan de andere kant gesloten en wordt de condensaatklep geopend om stoom uit de tegenovergestelde richting te laten ontsnappen. Als er een dunne flens in de vorm zit, wordt de stoom bij voorkeur rond de flens geleid, zodat het materiaal dat zich in de flens bevindt ook kan worden gestoomd; de druk wordt gehandhaafd: nadat de stoom zijdelings is gepasseerd, moet deze op druk worden gehouden of worden verdubbeld. Oppervlak stomen proces. Tijdens dit proces wordt de stoominlaatklep geopend en de condensafvoerklep gesloten om de druk geleidelijk te verhogen.

3. Koeling. Nadat de stoom is ingebracht, bereikt de temperatuur in de vorm over het algemeen 140 °C. Om een ​​soepele ontkisting van het kernschuim te garanderen, moet de vormtemperatuur worden verlaagd tot 70 °C.

4. Ontvormen. De ontkisting kan worden uitgevoerd als de interne druk wordt opgeheven en de temperatuur wordt verlaagd tot de toegestane vrijgavetemperatuur. Drogen en vormgeven. Over het algemeen wordt de droogtemperatuur ingesteld op 60 ° C tot 80 ° C en moet de droogkamer droog worden gehouden en is de ventilatie goed.