Polymethacrylimide (PMI) schuim werd in 1962 ontwikkeld door het Duitse bedrijf Rom (de voorloper van Degussa), geïndustrialiseerd in de jaren 71 en gebruikt in de luchtvaart in 1972. Tegenwoordig is het toepassingsgebied van PMI-schuim uitgebreid en andere instellingen thuis en in het buitenland zijn de afgelopen jaren begonnen met onderzoek en ontwikkeling van dit hoogwaardige schuim.
Bij dezelfde dichtheid heeft PMI-schuim een hogere druksterkte en stijfheid dan andere polymeerschuimen, superieure weerstand tegen hoge temperaturen en vochtigheid, en een betere weerstand tegen kruip bij hoge temperaturen en vormvastheid. De hittebestendigheid en uitstekende kruipweerstand bij hoge temperaturen stellen het in staat om de uithardingsomstandigheden bij hoge temperatuur van koolstofvezel/epoxy, koolstofvezel/dubbele paardenharscomposieten te weerstaan en een co-uitharding van de schuimkern en de prepreg te bereiken. Op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van sandwichconstructies van composietschuim. Bovendien, aangezien het polymethacrylimideschuim wordt geproduceerd door een vast schuimproces, heeft het schuim een hoge gesloten celverhouding, een uniforme poriegrootteverdeling en een lage vochtabsorptiesnelheid. Door de bovenstaande prestatiekenmerken heeft het brede toepassingsmogelijkheden op veel technische gebieden, zoals lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, schepen, hogesnelheidstreinen en opwekking van windenergie.
Op de binnenlandse en internationale markten heeft de huidige ROHACELL van Degussa nog steeds een monopoliepositie. Het model en de toepassingsgebieden van ROHACELL zijn als volgt:
ROHACELL-modeltoepassing
IG wordt voornamelijk gebruikt in sportartikelen, medische bedplanken, ventilatorbladen en audioluidsprekers. Het is het meest gebruikte type ROHACELL.
De mechanische eigenschappen van IG-F zijn in principe hetzelfde als die van ROHACELLIG, en de poriën zijn kleiner.
A Gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, samen uithardende procestemperatuurdruk tot 130C/0,35 Mpa, kan samen worden uitgehard met uithardende epoxy prepreg bij gemiddelde temperatuur
WF wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. De temperatuur van het co-uithardingsproces kan oplopen tot 180 °C/0,7 MPa en kan samen worden uitgehard met uithardende epoxyprepreg op hoge temperatuur.
XT hittebestendig product, co-uithardende procestemperatuur druk tot 190C/0.7 MPa, co-uithardbaar met BMI hars prepreg
RIST is geschikt voor harsinjectieprocessen als structureel materiaal
RIMA is geschikt voor harsinjectieprocessen als proceshulpmiddel
S vuurvast type voor locomotieven, schepen en kleine vliegtuigen
HF wordt voornamelijk gebruikt voor antennes, radarkoepels, medisch
Omdat de EC tijdens de productie van de copolymeerplaat met koolstofpoeder wordt toegevoegd, kan het schuim radargolven absorberen en is het geschikt voor sandwichconstructies met stealth-eisen.