Analyse van de kenmerken van de PMI-schuimstructuur:

Polymethacrylimide (PMI) schuim is een verknoopt hard structureel schuimmateriaal met een 100% gesloten celstructuur. De gelijkmatig verknoopte poriënwandstructuur kan het een uitstekende structurele stabiliteit en uitstekende mechanische eigenschappen geven. De belangrijkste moleculaire keten is een keten en de moleculaire zijketen bevat een schuim met een imidestructuur, dat op verschillende manieren kan worden vervaardigd. Het schuim is het hittebestendige schuim met de hoogste sterkte en stijfheid (180 ～ 240 ℃), dat kan voldoen aan de eisen van medium en hoge temperatuur, hogedrukuitharding en prepreg-proces.

Het heeft een goede compatibiliteit met verschillende soorten harsen en is geschikt voor gebruik als kernmateriaal in een hoogwaardige sandwichstructuur. Het kan een honingraatstructuur vervangen en is isotroop. Het kan gemakkelijk worden bewerkt tot verschillende complexe dwarsdoorsnedevormen. Het bevat geen freon en is een milieuvriendelijk materiaal. De brandwerendheid voldoet aan relevante normen zoals FAR 25.853 en AITM. Het vertegenwoordigt de nieuwste ontwikkeling van hoogwaardig polymeer structureel schuim. Op dit moment wordt PMI-schuim veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de luchtvaart, het leger, de scheepvaart, de automobielindustrie, de productie van spoorweglocomotieven, radar, antennes en andere gebieden.

De eigenschappen van PMI-schuim: 100% gesloten celstructuur en isotroop; goede hittebestendigheid, warmtevervormingstemperatuur van 180 ~ 240 ° C; uitstekende mechanische eigenschappen, hoge specifieke sterkte, hoge specifieke modulus, in verschillende soorten schuim Medium is het hoogste; oppervlaktecontact, heeft goede compressiekruipprestaties; kan worden gevormd in een autoclaaf op hoge temperatuur (180 ~ 230 ℃, 0,5 ~ 0,7 MPa), en kan worden verwarmd door een vacuümpakket (180 ~ 230 ℃, verschillende Pa) Het kan ook smeltspuitgieten zijn om eenmalige co-uitharding te bereiken van de schuimsandwich en prepreg; het bevat geen freon en halogeen; goede brandprestaties, niet-toxisch, weinig rook; en goede compatibiliteit met verschillende harssystemen.

Uitstekende diëlektrische eigenschappen: de diëlektrische constante is 1,05 ～ 1,13 en de verliesraaklijn is (1 ～ 18) × 10-3. In het frequentiebereik van 2 tot 26 is de verandering van de diëlektrische constante en het diëlektrische verlies klein en vertoont het een goede breedbandstabiliteit, waardoor het zeer geschikt is voor de vervaardiging van radar en radome. PMI-schuim heeft de voordelen van een klein soortelijk gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, lage diëlektrische constante en verlies, hoge druksterkte, hoge specifieke sterkte, goede vermoeidheid en kruipweerstand, enz., En kan het proces van uitharding in één stap met prepreg realiseren; ondertussen heeft het uitstekend De secundaire verwerkingsprestaties kunnen worden gevormd door producten met verschillende gebogen vormen in dezelfde schuimdichtheid te verwarmen. De sterkte en stijfheid van PMI-schuim is het hoogst van alle schuimsoorten. Met zijn uitstekende uitgebreide prestaties wordt PMI-schuim veel gebruikt in grote passagiers- en transportvliegtuigen, gevechtsvliegtuigen, helikopters, hogesnelheidstreinen, windturbinebladen, satellieten en lanceervoertuigen, en sport- en medische apparatuur. Wanneer PMI-schuim als kernmateriaal wordt gebruikt, kunnen composietmaterialen worden vervaardigd met de Scrimp-methode, de vezelwikkelmethode en de drukgietmethode.